6 առանցք արդյունաբերական ավտոմատացման եռակցման MIG եռակցման ռոբոտի թև
Բնութագրերը
-Մարման ձուլման գործընթաց, ալյումինե թև, ավելի թեթև և ճկուն
-Ռոբոտի ներքին լարերը և միակցիչները պատրաստված են առաջատար ճապոնական ապրանքանիշերից՝ DYEN, TAIYO, նույն ABB և Fanuc:
- Հիմնական մասերի չինական առաջատար ապրանքանիշ
- Բարձր զգայունության հակաբախման սարքով եռակցման ջահը զգալիորեն երկարացնում է ջահի ծառայության ժամկետը
- Մեքենայի սպասարկումը պարզ է և հեշտ է գործել, իսկ նախագծված ծառայության ժամկետը ավելի քան 10 տարի է
Կիրառման պարամետրերի հղում
| Մեղմ պողպատի և ցածր համաձուլվածքի պողպատի եռակցման պարամետրերի հղում | ||||||||
| տեսակ | ափսե | Մետաղալարի տրամագիծը | արմատային ճեղք | եռակցման հոսանք | եռակցման լարում | եռակցման արագություն | Կոնտակտային ծայրի և աշխատանքային մասի միջև հեռավորությունը | Գազի հոսք |
| I տիպի կոնքային եռակցում | 0.8 | 0.8 | 0 | 60~70 | 16~16.5 | 8-10 | 10 | 10 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 75~85 | 17~17.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 80~90 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | |
| 1.6 | 0.8 | 0 | 95~105 | 18-19 | 7.5~8.5 | 10 | 10-15 | |
| 1.0 | 0~0.5 | 120~130 | 19-20 | 8.5~10 | 10 | 10-20 | ||
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0~0.5 | 110~120 | 19-19.5 | 7.5~8.5 | 10 | 10-15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0.5~1.0 | 120~130 | 19.5-20 | 7.5~8.5 | 10 | 10-15 | |
| 1.2 | 0.8~1.0 | 130~150 | 20-21 | 7.5~9 | 10 | 10-20 | ||
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 1.0~1.2 | 140~150 | 20-21 | 7.5~8.5 | 10-15 | 10-15 | |
| 1.2 | 1.0~1.5 | 130~150 | 20-23 | 5~6.5 | 10-15 | 10-20 | ||
| 4.5 | 1.0, 1.2 | 1.0~1.2 | 170-185 | 22-23 | 7.5~8.5 | 15 | 15 | |
| 1.2 | 1.0~1.5 | 150~180 | 21-23 | 5-ից 6 | 10-15 | 10-20 | ||
Նշում.
1. MIG եռակցման ժամանակ օգտագործվում է իներտ գազ, որը հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի և դրա համաձուլվածքների, պղնձի և դրա համաձուլվածքների, տիտանի և դրա համաձուլվածքների, ինչպես նաև չժանգոտվող պողպատի և ջերմակայուն պողպատի եռակցման համար: MAG եռակցումը և CO2 գազով պաշտպանված եռակցումը հիմնականում օգտագործվում են ածխածնային պողպատի և ցածր համաձուլվածքի բարձր ամրության պողպատի եռակցման համար:
2. Վերոնշյալ բովանդակությունը միայն հղման համար է, և լավագույնն է եռակցման գործընթացի օպտիմալ պարամետրերը ստանալ փորձարարական ստուգման միջոցով: Վերոնշյալ մետաղալարերի տրամագծերը հիմնված են իրական մոդելների վրա:










