MIG եռակցման ռոբոտ՝ 2000 մմ թռիչքով չժանգոտվող պողպատից եռակցման համար
Եռակցման բնութագրերը
Այս շարքի ռոբոտը կարող է իրականացնել չժանգոտվող պողպատի, ցինկապատ թիթեղի, ածխածնային պողպատի բարակ թիթեղների (3 մմ-ից պակաս հաստությամբ) եռակցում։
Եռակցման մեքենայի առանձնահատկությունները և առավելությունները.
- Բարձր արագությամբ DSP+FPGA բազմամիջուկային համակարգ, կարող է կրճատել կառավարման ժամանակահատվածը՝ աղեղը արդյունավետորեն կառավարելու համար։
- Պարբերական հալված կաթիլների կառավարման տեխնոլոգիա, հալված լողավազանն ավելի կայուն է, գեղեցիկ եռակցման կարերի ձևավորմամբ։
- Ածխածնային պողպատի եռակցման ցայտքը նվազում է 80%-ով, նվազեցնում է ցայտքի մաքրման աշխատանքը, ջերմային մուտքը նվազեցնում է 10%-20%-ով, փոքր դեֆորմացիա է առաջացնում։
- Ինտեգրված անալոգային կապ, միջազգային Devicenet թվային կապ և Ethernet կապի ինտերֆեյս, ապահովում են ռոբոտի հետ անխափան ինտեգրում։
- Բաց տիպի կապի ռեժիմ, ռոբոտը կարող է կառավարել եռակցման մեքենայի բոլոր պարամետրերը։
- Ներկառուցված մեկնարկային կետի թեստավորման գործառույթ, կարող է իրականացնել եռակցման կարերի մեկնարկային կետի թեստ՝ առանց ռոբոտային սարքավորումներ ավելացնելու։
- Ճշգրիտ իմպուլսային ալիքաձևի կառավարման տեխնոլոգիայի և ցածր ջերմային մուտքի շնորհիվ՝ այրվածքից և դեֆորմացիայից խուսափելու համար, այն նաև նվազեցնում է ցայտքի 80%-ը, ապահովում է շատ բարակ թիթեղների ցածր ցայտքի եռակցում: Այս տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է հեծանիվներում, մարզասրահներում,
ավտոմեքենաների մասերի և կահույքի արդյունաբերություն։
| Մեղմ պողպատի և ցածր համաձուլվածքի պողպատի եռակցման պարամետրերի հղում | ||||||||
| տեսակ | ափսե | Մետաղալարի տրամագիծը | արմատային ճեղք | եռակցման հոսանք | եռակցման լարում | եռակցման արագություն | Կոնտակտային ծայրի և աշխատանքային մասի միջև հեռավորությունը | Գազի հոսք |
| I տիպի կոնքային եռակցում
| 0.8 | 0.8 | 0 | 85-95 | 16-17 | 19-20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 95~105 | 16-18 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 105~115 | 17-19 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155~165 | 18-20 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170-190 | 19-21 | 12.5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190~210 | 21-23 | 15.5~17.5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230~250 | 24-26 | 15.5~17.5 | 15 | 20 | |
Նշում.
1. MIG եռակցման ժամանակ օգտագործվում է իներտ գազ, որը հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի և դրա համաձուլվածքների, պղնձի և դրա համաձուլվածքների, տիտանի և դրա համաձուլվածքների, ինչպես նաև չժանգոտվող պողպատի և ջերմակայուն պողպատի եռակցման համար: MAG եռակցումը և CO2 գազով պաշտպանված եռակցումը հիմնականում օգտագործվում են ածխածնային պողպատի և ցածր համաձուլվածքի բարձր ամրության պողպատի եռակցման համար:
2. Վերոնշյալ բովանդակությունը միայն հղման համար է, և լավագույնն է եռակցման գործընթացի օպտիմալ պարամետրերը ստանալ փորձարարական ստուգման միջոցով: Վերոնշյալ մետաղալարերի տրամագծերը հիմնված են իրական մոդելների վրա:
